钢丝绳压套机的结构如下：

钢丝绳压套机的结构一：机架

有(yǒu)钢板焊接型、铸造花(huā)篮式、钢丝绳缠绕型、四柱型和c型。

（1）钢板焊接式具有(yǒu)工艺简单、加工容易、成本低的优点。缺点是当活塞上升时，导向问题不容易解决。即使使用(yòng)中间板作為(wèi)导向器，由于中间板两侧的接触表面的精度不足，导向问题也不容易解决。如果出现导向问题，油缸的活塞将始终受到一侧的应力，并产生偏心载荷。在过去，模具寿命和油缸寿命将缩短。一些油缸在長(cháng)期使用(yòng)后会减压，这就是原因。

（2）铸造花(huā)篮式在國(guó)外使用(yòng)很(hěn)多(duō)，但在國(guó)内也有(yǒu)使用(yòng)。这种类型的优点是汽缸框架是一體(tǐ)的，减少了加工过程，也有(yǒu)缺点。國(guó)内铸造行业无法解决沙眼问题，尤其是对气缸的致命打击，也存在指导不力的问题。

（3）四柱压力机，又(yòu)称三梁四柱压床，广泛应用(yòng)于國(guó)内压力机行业，如大型锻造压力机。它的优点很(hěn)好地解决了制导问题。四根立柱為(wèi)中间板提供了良好的导向。它的缺点是使用(yòng)很(hěn)多(duō)材料，成本高，而且价格昂贵。

（4）钢丝绳缠绕压力机具有(yǒu)材料少、自重轻、节省成本等优点，同时也存在钢丝绳缠绕的缺点。主要问题是指导不容易解决。

（5）C型机器具有(yǒu)操作方便快捷的优点和缺点。一般来说，很(hěn)难解决机器打开的问题。外國(guó)模型依靠添加材料来解决问题。一般来说，它是大机身，压力小(xiǎo)，以提高使用(yòng)寿命

钢丝绳压套机的结构二：液压系统

液压系统和系统压力分(fēn)為(wèi)63 mpa和31.5 mpa。油缸提供的压力等于油缸底部面积乘以系统压力。因此，同吨位的31.5 mpa油缸比63 mpa油缸大，没有(yǒu)好坏之分(fēn)。

钢丝绳压套机的结构三：模具

模具按形状可(kě)分(fēn)為(wèi)半圆模具和方形模具。圆形模具使用(yòng)的材料较少，易于加工，但其使用(yòng)寿命低于相同工艺下的方形模具。方形模具使用(yòng)更多(duō)的材料，很(hěn)难加工，但使用(yòng)寿命更長(cháng)。方形模具通常是锻造件，而圆形模具如果更好，则用(yòng)于锻造，然后直接用(yòng)棒材加工。

钢丝绳压套机的结构四：油缸

油缸有(yǒu)绗缝无缝管、铸件和锻件。绗缝无缝管油缸，外購(gòu)无缝管車(chē)削，油缸两端拧紧，缸底焊接。这种类型的油缸具有(yǒu)很(hěn)低的强度和价格，通常用(yòng)于31.5mpa的压力。铸造油缸的主要问题是上述铸造砂眼。一旦油缸中有(yǒu)薄弱处，在活塞上下运动过程中，液压油反复冲击气缸壁，薄弱处会因液压油的冲击而变形，油缸被淹没。锻造油缸的密度和强度高于铸件和无缝管，这意味着同等重量的锻件价格高于铸件和钢管。锻造油缸主要用(yòng)于63mpa的系统压力。